Часто задаваемые вопросы

Использование канатной резки позволяет охватить любые виды работ по демонтажу и корректировке железобетонных и каменных фундаментов, зданий и сооружений (использование, в основном, каната спеченного типа), а также металлических конструкций (использование, в основном, каната гальванического или вакуумного типа)

Возможно, если использовать алмазные канаты гальванического или вакуумного типа. Конструкция цилиндрических сегментов со сплошным слоем специальных синтетических алмазов на таких канатах, позволяет им быть самыми эффективными для резки металла

Возможно, если использовать алмазные канаты гальванического или вакуумного типа (благодаря конструкции как самих канатов, так и их цилиндрических сегментов, имеющих сплошной слой специальных синтетических алмазов), которые способны резать без подачи на них воды, без особой потери производительности и долговечности. Особенно эффективен этот способ резки при производстве работ, где есть требования по отсутствию жидкого шлама или при работе с отрицательной температурой окружающей среды

При сверлении с подачей воды, которая поступает через патрон сверлильной системы и внутреннюю часть коронки, ее должно быть достаточное количество для оптимальной производительности сверления (“молочная” консистенция воды). Так же количество воды регулируется взависимости от применяемого диаметра – чем больше диаметр сверления, тем больше требуется воды для охлаждения коронки. Вода должна подаваться под давлением 2-4 bar. Подача воды может регулироваться таким образом: 0,5-2 л/мин (Ø20мм-62мм), 2-4 л/мин (Ø72мм-162мм), 5-7 л/мин(Ø172мм-300мм), 8-12 л/мин(Ø350мм-600мм)

Возможно, если только на коронке установлены специальные алмазные сегменты для сухого сверления, а также установка алмазного сверления оснащена системой пылеотвода с пылесосом

  • высокая долговечность (высота сегментов 12 мм)
  • высокая производительность, скорость резки (перфорированный несущий корпус)
  • универсальное применение (ж/бетон, кирпич и др. минеральные стр. материалы)
  • оптимальное отношение цены и качества
  • высокая производительность съема материала, а также эффективный шламоотвод (вентиляционные охлаждающие отверстия)
  • постоянная скорость шлифовки, на протяжении всего срока службы
  • высокое качество поверхности после шлифовки (чашки Expert series)
  • универсальное применение
  • продолжительный срок службы
  • оптимальное отношение цены и качества

Равноудаленное расположение алмазов в сегментах позволяет резать с постоянно высоким уровнем производительности, т.е. с высокой скоростью, даже на тяжелых материалах, таких как густоармированный бетон, например. К тому же такая конструкция сегментов обеспечивает высокую долговечность на самых различных материалах

Необходима заточка такой коронки с помощью плиты из специального абразивного материала (арт. № 484672). Заточка производится путем засверливания в эту плиту на глубину высоты сегмента, без подачи воды, несколько раз, до обнажения алмазов в сегментах. Скорее всего, результатом такого “засаливания” могли быть следующие причины:

  • слишком низко-абразивный материал (много металла и/или тяжелого наполнителя в бетоне) при сверлении – снизьте скорость сверления
  • слишком высокая скорость сверления – снизьте скорость
  • слишком много воды при сверлении – уменьшить подачу воды
  • низкая мощность сверлильного привода – поменяйте тип сегментов на коронке в соответствии с мощностью применяемого привода

Необходима заточка такого диска с помощью плиты из специального абразивного материала (арт. № 484672). Заточка производится путем врезания в эту плиту на глубину высоты сегмента, без подачи воды, несколько раз, до обнажения алмазов в сегментах. Скорее всего, результатом такого “засаливания” могли быть следующие причины:

  • слишком низко-абразивный материал (много металла и/или тяжелого наполнителя в бетоне) при резке – снизьте скорость резки (для стенорезных машин) 
  • слишком высокая скорость резки – снизьте скорость (для стенорезных машин) 
  • слишком много воды при резке – уменьшить подачу воды (для стенорезных машин)
  • низкая мощность режущего привода – поменяйте тип диска в соответствии с мощностью применяемого привода (для стенорезных машин)